第237章 产量增加！

    第237章 产量增加！ (第1/2页)

    西山脚下，神机营营区东侧新辟的军械工坊内，蒸汽轰鸣与水流冲击的声响昼夜不息。

    朱瞻均站在一座高达丈余的庞然铁架前，凝视着眼前这套刚刚调试完成的“全流程自动化”系统。

    工坊依坡势而建，分上下两层。

    上层，从冶铁作坊引来的炽热铁水，通过特制的耐火陶管注入砂型模具，冷却成型为粗糙的枪管毛坯。

    毛坯随即被机械臂夹起，送入下层。

    下层才是核心。

    一条以水力驱动的传送皮带缓缓运转，将枪管毛坯依次送至三处关键工位。

    第一处，是改良后的“蒸汽锻锤”。

    巨大的锻锤在高压蒸汽驱动下，以稳定而狂暴的节奏锤击着通红的枪管毛坯，每一次锤击都火星四溅，将毛坯内部结构夯实、杂质排出，同时初步塑造出枪管的锥度与外形。

    以往需铁匠挥汗如雨反复锻打数百次的工序，如今在蒸汽锻锤下，不过数十息便完成，且质地更为均匀紧密。

    第二处，是“水力精密钻床”。

    经过锻打的枪管被夹具固定，一根高速旋转的精钢钻头在水轮带来的恒定动力下，沿着枪管轴线稳稳推进。

    钻头与枪管内壁摩擦发出的尖锐嘶鸣持续不断，铁屑如黑色的溪流般淌出。

    此钻床由张三丰结合机关术与朱瞻均的图纸改进，钻速、进给量皆可微调，钻出的枪管内壁光滑笔直，公差极小，远超手工钻孔。

    第三处，是“镗床与打磨台”。

    钻好的枪管在此进行最后的内壁镗光与外壁修形，并完成关键部位的铣削，如安装燧发机括的凹槽、准星照门的基座等。

    数名老匠人只需在旁监控、微调参数、更换刀具，大部分工作已由机械完成。

    “殿下，这套‘流水线’，真乃鬼斧神工。”于谦抚摸着刚刚下线的一根枪管，触手温热光滑，不禁感慨，“以往二十名熟练匠人，一月最多精制三十支枪管。如今这条线，仅需八人照料，一日便可产出十支合格枪管，月产三百支绰绰有余。”

    朱瞻均点点头，眼中却无太多自得，反而沉吟道：“枪管产量上来了，但机括、木托、弹簧等部件的制作仍是瓶颈。尤其是燧发机括的簧片，要求弹性极佳且耐反复击打，目前仍依赖几位老师傅手工淬火打磨，产量有限。”

    他转向一旁正在观察水力钻床运转的张三丰：“道长，您看这簧片制作，可否也以水力驱动，设计一套‘冲压’与‘热处理’的连续装置？”

    张三丰捋须沉思片刻，眼中精光一闪：“小友此议甚妙。老道观那水力，劲力连绵不绝，若能以凸轮连杆机构，将旋转之力转为精准的往复冲压，配合特制的模具，或可批量冲制簧片雏形。至于热处理……或可于工坊旁建一小型‘回火窑’，以焦炭为燃料，窑内温度分区控制，冲压成型的簧片依次通过不同温区，完成淬火与回火，或能保证性能均一。”

    “好！”朱瞻均击掌，“就依道长所言，明日便开始设计图样。此外，木托的制作也可借鉴。设计几种标准尺寸的枪托模型，以水力带动的锯、刨、铣床进行粗加工，再由木匠进行细部修整与组装，效率当可倍增。”

    随着全流程流水线的完善与辅助工序的机械化改进，神机军工坊的产能果然节节攀升。

    一月后，首批三百支完全由“蒸汽-水力”生产线制造的制式燧发枪交付神机营。

    新枪不仅制作周期缩短三分之二，成本降低近半，且因工艺标准化，零件互换性大大提高，维护更为便捷。

    产能的解放，让朱瞻均得以将目光投向更多新式火器的研发。

    在营区深处一间戒备森严的密室中，朱瞻均摊开几张新绘的图纸。

    “此乃‘燧发手枪’。”他指着一份图纸对于谦和张三丰解释道，“枪管缩短至一尺二寸，口径稍减，整体重量控制在三斤以内。采用双动式燧发机括，扣动扳机即可完成击锤待发与

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